40CR无缝管被广泛用于机械设备，因为这种钢的工业设备作用很好，但由于是高碳钢，因而热处理功能并不大好，可以淬硬至HRC42-46，倘若务必表面抗压强度，又希望体现出40CR无缝管高质量的工业设备作用，采用的形式是将40CR无缝管表面进行渗碳淬火，那般就可以获得务必的表面抗压强度。

　　热处理工艺后零件具有优异的综合型工业设备作用，普遍使用于各式各样重要的结构零件，特别是在是在更替转变负荷下工作的发动机曲轴、地脚螺丝、齿轮轴及机械零件等。但表面抗压强度较低，不抗磨损，能用热处理工艺+感应淬火发展趋势零件表面抗压强度。

　　高频淬火处理一般用于表面抗磨损、芯部耐冲击的负载零件，其耐磨性比热处理工艺+感应淬火高。其表面碳成分0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(与众不同情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可获得很高的抗压强度(HRC58-62)，芯部强度低，耐冲击。

　　倘若用40CR无缝管高频淬火，热处理工艺后芯很有可能泛起硬脆的马氏体，缺失高频淬火处理的优势。现如今采用高频淬火制作工艺的原料，碳成分都不高，到0.30%芯部抗拉强度早就可以超出很高，而且从来没在实际应用发生过。可采用热处理工艺+高频感应淬火的制作工艺，但是耐磨性较高频淬火略差。